华丽电器产品及半成品零部件大多自产，少数委外，整个生产过程兼备机加行业、注塑行业、电子装配三个行业的特征。公司自2015年上线K/3系统，目前上线模块包含财务、供应链进销存、委外加工、供应商协同平台、WMS二维码和质量管理，基础制造和MRP等。

公司目前信息化实现车间部署有触摸屏工作台，进行派工、工序汇报、异常暂停现场管理，电子看板实时展示生产进度等作业现场的相关信息，已实现了无纸化管理。在仓库环节实现了RFID自动记录出入库信息、库存盘点的高效智能WMS。并实现了SN序列号条码、外箱条码的快速扫描及二者与生产任务单自动绑定的一连贯的完整过程。但企业认为在整体协同过程中，还存在可以优化的空间。

通过与金蝶K/3团队沟通，2018年1月17日，K/3 WISE V15.0beta测试团队走进华丽电器客户现场。通过与公司产品研发、销售、计划、生产、仓存、采购、财务等部门通力合作，搭建15.0版的测试环境，经过一周的测试使用，不断提出需求，满足需求，使K/3系统更能满足公司的个性化需求。目前，华丽电器已从K/3 WISE V14.3切换升级至K/3 WISE V15.0版。通过升级，生产数据管理上，订单BOM支持灵活配置，很好地满足了外贸订单产品的快速灵活的配置；在物料需求计划上，MRP运算自动携带有计划跟踪号，实现了按单跑计划，按单独立管理的业务需求。

▌华丽电器应用K/3 WISE V15.0亮点纷呈

混合型计划管理满足内外销需求

公司产品分为内销和外销两大部分，数量方面基本各占五成。

内销产品是自有品牌，使用产品预测单作为需求源头，进行MTS式的标准化、备库存式生产。

外销产品都是定制化，贴牌生产，国外客户可定制产品的铭牌，可定制产品中的部分零部件，例如开关/把手的颜色、材质，以及附带的配件等。外销产品录入销售订单，以订单为源头展开计划和生产；订单中使用MTO模式和计划跟踪号，便于按单跟踪整个计划、采购、委外、生产以及仓存等各环节流程。

 辅助属性助物料代码从4万降到1万

华丽电器公司的外销产品、半成品、及外购原材料，大多数都实行辅助属性管理。

外销产品按客户铭牌进行区分，不同的铭牌，设为不同的辅助属性；半成品，有颜色、材质等区分，同一个半成品对应的多个颜色、材质等，用不同的辅助属性表示；外购类的原材料，同一种物料有多个不同的供应商，也利用辅助属性进行识别标记。产品的研发、计划、投产，生产物料的调拨、领料，物料的入库出库等多个环节，都需要辅助属性的携带和记录。

借助辅助属性，华丽电器的物料代码，从原有的40000多个，降低到目前的1万余个，极大地方便了对物料的管控；同时，整个生产制造和出入库单据中支持辅助属性，避免了以前的物料错发错领混用等现象的发生，保证了生产和物流的有序执行。

订单BOM灵活配置

华丽电器的外销产品，都是定制化，不同客户对同一类产品的铭牌LOGO、外观颜色等方面，都有不同的配置要求，基本是100%定制。因此，销售部门录入的每一张订单，都需要单独进行产品BOM的选配。

华丽电器以前尝试过使用特征BOM、客户BOM，使用过程中都比较痛苦，都无法快速批量地支撑起该公司的订单量越来越大、需要迅速响应市场的业务处理的需要。

自从使用订单BOM之后，每天几十个甚至上百个的订单，都能快速配置处理完BOM；尤其有些客户对以前的某款产品有“返单”现象，也就是再次下单、重复购买上次定制过的产品时，使用订单BOM中的复制功能，极大节省了再次配置BOM的工作量。

按单计划、按单变更

因外销产品的定制化特点，每批订单/每批产品都是按单管理的模式进行。销售部录销售订单时，订单中的产品启用MTO模式，并由系统自动生成唯一的计划跟踪号，订单BOM类型。录完单后，产品研发部门按客户的要求，进行订单BOM的配置。配置后，计划人员指定销售订单跑MRP运算，以计划跟踪号串联下游各个业务单据，方便跟踪采购、生产等业务的执行进度。

客户下单后，中途会提出产品变更的要求，例如：改变开工按钮的颜色、添加些零配件，涉及到产品订单BOM的改变，以及其中的辅助属性的变更。研发人员变更订单BOM后，计划人员在PMC变更调整平台可直接看到变更内容，并可以直接获取因变更而发生的待调整业务单据，快速批量进行单据的调整，填补新的需求，相比以前也极大节省了人为计算的工作量。

经过近2周金蝶K/3 beta测试团队的奋战，华丽电器成为国内第一家成功上线运行K/3 WISE全新V15.0版的企业用户！15.0产品的场景化功能，与客户企业业务的应用场景深入结合，真正实践了“场景即价值”。在这个朝向伟大的新时代，融入智能语音图像识别、智能WMS、智能MES、领航智慧工厂IoT的新K/3 WISE，将为企业客户的发展注入新能量、新活力，助力2018年实现“华丽”蜕变！